Méthode Lean 5S

La méthode 5S est une méthode Lean qui fait référence à cinq mots : Trier, Ranger, Nettoyer, Standardiser et Maintenir. Dans la pratique, on ajoute de plus en plus souvent un 6e S, celui de la sécurité (Safety).

La méthode 5S est un moyen de sensibiliser les collaborateurs à leur environnement de travail au sein d’un processus opérationnel. En effet, la méthode 5S permet au collaborateur de maintenir son poste de travail en ordre. Au final, cela conduit à :

• une amélioration de l’efficacité et de la productivité
• Réduction du temps passé à rechercher le matériel nécessaire à l’exécution du travail
• Tranquillité et clarté sur le lieu de travail
• Une façon de travailler plus sûrement et plus facilement
• Amélioration des procédures de démarrage en début de journée de travail

Au sein de M.I.P., la méthode 5S est considérée comme le fondement de l’amélioration continue des usines de Rijkevorsel (BE) et de Moerdijk (NL). Le conseiller interne en prévention et qualité veille quotidiennement au respect de ces principes et discute chaque semaine avec les chefs d’équipe des points susceptibles d’être améliorés.

Le système 5S vise à créer un atelier rangé, bien organisé et clair. De plus, la sécurité au travail s’en trouve naturellement renforcée ; mais il ne s’agit pas seulement de sécurité : on peut également retrouver plus rapidement ce dont on a besoin ou remarquer qu’un article manque et doit être réapprovisionné. Cela se traduit par des processus plus rapides, avec moins de variabilité et d’erreurs, bref, moins de gaspillage.