Vidste du, at… komposit kan genbruges 100 %?
M.I.P. bygger bæredygtige opbevaringssystemer i komposit (glasfiberforstærket plast). Det er længe ikke længere nogen hemmelighed, hvorfor vi foretrækker komposit som byggemateriale. Komposit har nemlig klare fordele i forhold til traditionelle materialer som beton, aluminium, stål og rustfrit stål.
Komposit er således korrosionsbestandigt, kræver næsten ingen vedligeholdelse, har en høj isoleringsværdi, er slagfast og ufølsomt over for kondens. Men vidste du, at komposit også er cirkulært? Med andre ord, vidste du, at komposit kan genbruges 100 %?
For at finde ud af alt om dette interviewede vi vores naboer fra CRC, også kendt som Circular Recycling Company, i Moerdijk.
Om plastgenvindingsvirksomheden CRC
CRC beskæftiger sig med genanvendelse af termohærdende kompositter (= plastmaterialer, der forbliver hårde og dermed uforvrængede ved opvarmning). Termohærdende komposit fremstilles på sin side af harpiks og glasfiber eller kulfiber og findes i dag i utallige produkter. Tænk blot på fly, tagvinduer, kunstværker, bilbundplader, vindmøllevinger eller både.
CRC blev grundlagt i 2020, fordi der endnu ikke fandtes bæredygtige løsninger til genanvendelse af kompositmaterialer. Hvorfor ikke? Simpelthen fordi det kostede for meget og ikke blev anset for at være rentabelt. Nu hvor regeringen i stigende grad sætter fokus på bæredygtighed og energineutralitet, er også flere og flere virksomheder villige til at investere heri.
To år senere er der efterspørgsel efter hele 4.000 ton nye råvarer på årsbasis.
100 % genanvendeligt eller cirkulært?
Når en gammel vindmøllevinge omdannes til en ny vindmøllevinge, taler man om 100 % cirkularitet. Det er naturligvis ikke (altid) muligt. Cirkularitet handler om, at råmaterialerne kan genbruges i nye produkter og efter brug genanvendes igen.
30 % af alt komposit, der genanvendes, består af stof. Når man depolymeriserer dette stof ved en meget lav temperatur, får man naphtha (en slags olie), som i sidste ende kan bruges til at fremstille forskellige typer plast.
Dette gør, at kompositmaterialer er fuldstændigt cirkulære og dermed 100 % genanvendelige.
Opdag, hvordan genbrug fungerer
Ved at indsamle, sortere og bearbejde termohærdende komposit mekanisk og kemisk opstår der forskellige genbrugsstrømme. Disse genanvendelsesstrømme består af 70 % groft og fint genanvendt materiale samt glas- og kulstoffibre (mekanisk bearbejdning). De resterende 30 % er støvrester.
Den mekaniske forarbejdning foregår i 3 trin:
- Den første fraktion er ret stor og gennemgår to omgange, da råmaterialet ofte stadig indeholder jern- eller træpartikler.
- Fraktion 2 afhænger af den anvendte harpiks
- Ved brug af epoxyharpiks fremstilles der længere fibre, hvor der ofte stadig sidder harpiks på. Disse kan blandt andet bruges til fremstilling af spunsvægge.
- Med polyesterharpiks opnår man derimod en mindre fiber, hvor der næsten ikke sidder harpiks på længere. Disse kan blandt andet bruges til tank- og silotage af komposit.
Både fraktion 1 og fraktion 2 er fuldstændig støvfri.
Fraktion 3 er den fineste fraktion. Her opnås 30 % pulver samt meget fin epoxy- eller polyesterharpiks med glasfiber.
Derefter finder der en kemisk proces sted, hvor der fremstilles pyro-olie (eller naphtha) af de 70 % genanvendt materiale, glas- og kulstoffibre samt de 30 % støvrester. Denne pyro-olie anvendes til sidst som råmateriale til nye plastmaterialer.
Eindeloze mogelijkheden in nieuwe eindproducten
Forskellige produkter blandes aldrig sammen, da man i så fald faktisk får råvarer, der i virkeligheden ikke eksisterer (tænk f.eks. på kombinationen af tanke og vindmøller).
Derudover er mulighederne uendelige! I øjeblikket anvendes det genanvendte materiale for eksempel allerede inden for bygge- og infrastrukturteknik. Derudover er der et forsøg i gang, hvor produktets sammensætning blandes med termoplast (dvs. plastmaterialer, der bliver bløde ved opvarmning), så det kan anvendes i bilindustrien.
Bæredygtig CO2-besparelse
Tidligere blev affaldet brændt. I dag bliver affaldet ofte eksporteret og derefter deponeret. Ingen af disse metoder er på nogen måde bæredygtige eller cirkulære. Desuden er der ofte tale om høje omkostninger hos almindelige affaldsbehandlingsvirksomheder.
Indtil for nylig var der altså ingen bæredygtige løsninger til genanvendelse af komposit – indtil nu.
Vidste du forresten, at en anden stor fordel er den betydelige CO2-besparelse, der opstår ved genbrug af de genanvendte kompositter i nye produkter?
Fremtiden for genanvendelse hos M.I.P.?
For CRC skal der altid være en forside, men også en bagside. Den mængde komposit, der frigøres ved genanvendelsen, skal også genanvendes i et slutprodukt. I øjeblikket har CRC allerede en hel del kendte kunder, men bestemt ikke nok til at få afsat al den frigjorte komposit. Konceptet er endnu for nyt til det.
Og hvad angår M.I.P.? Vores opgave består i første omgang i at overveje, hvad bagsiden af vores kompositbeholdere og -siloer kunne være. Sammen med CRC kunne vi på den måde også yde vores bidrag til en grønnere fremtid!
Din partner inden for komposit- opbevaringssystemer
Er De på udkig efter en skræddersyet løsning til bæredygtig og sikker bulkopbevaring af Deres komplekse væsker eller fugtfølsomme faste stoffer? Anmod om et uforpligtende tilbud. Vi hjælper Dem gerne videre.