5S est une méthode Lean qui fait référence à cinq mots : Trier, Organiser, Nettoyer, Standardiser et Maintenir. Dans la pratique, un 6e S est de plus en plus ajouté, le S pour la sécurité.
Les 5S sont un moyen de sensibiliser les employés à leur environnement de travail dans le cadre d'un processus de travail. La méthode 5S permet au salarié de garder son poste de travail bien rangé. Cela conduit finalement à :
- Améliorer l'efficacité et la productivité
- Réduction des temps de recherche pour les choses nécessaires pour faire le travail
- Paix et vue d'ensemble sur le lieu de travail
- Un moyen de travailler plus sûr et plus facile
- Amélioration du démarrage en début de journée de travail
Au sein du M.I.P. 5S est considéré comme la base de l'amélioration continue des usines de Rijkevorsel (BE) et de Moerdijk (PB). Celui-ci fait l'objet d'un suivi quotidien par le conseiller interne prévention & qualité, ainsi que d'échanges hebdomadaires avec les contremaîtres pour déterminer s'il y a des points à améliorer.
Le système 5S vise un lieu de travail ordonné, bien organisé et épuré. De plus, la sécurité au travail augmente automatiquement et pas seulement la sécurité, les gens peuvent également trouver quelque chose plus rapidement ou remarquer qu'il manque quelque chose et doit être complété. Cela conduit à des processus plus rapides avec moins de variabilité et d'erreurs, en bref, moins de déchets.