Saviez-vous que… Le composite est 100 % recyclable ?

M.I.P. construit des systèmes de stockage durables en composite (Plastique renforcé de Fibres de verre). Pourquoi nous choisissons le composite comme matériau de construction n'est plus un secret. Le composite offre des avantages évidents par rapport aux matériaux traditionnels tels que le béton, l'aluminium, l'acier et l'acier inoxydable.

Par exemple, le composite est résistant à la corrosion, ne nécessite pratiquement aucun entretien, a une valeur isolante élevée, est résistant aux chocs et insensible à la condensation. Mais saviez-vous que le composite est aussi circulaire ? En d'autres termes, saviez-vous que le composite peut être recyclé à 100 % ?

Pour tout savoir à ce sujet, nous avons interrogé nos voisins du CRC ou de la Circular Recycling Company à Moerdijk.

Le CRC a été créé en 2020 car il n'existait pas encore de solutions durables pour le recyclage des composites. Pourquoi pas? Tout simplement parce que cela coûtait trop cher et n'était pas perçu comme rentable. Maintenant que le gouvernement s'oriente de plus en plus vers la durabilité et la neutralité énergétique, de plus en plus d'entreprises sont également prêtes à investir dans ce domaine.

Deux ans plus tard, il y a une demande annuelle de pas moins de 4 000 tonnes de nouvelles matières premières.

Lorsqu'une nouvelle pale d'éolienne est fabriquée à partir d'une ancienne pale d'éolienne, on parle de 100 % de circularité. Bien sûr, ce n'est pas (toujours) possible. La circularité signifie que les matières premières peuvent être réutilisées dans de nouveaux produits et recyclées après utilisation.

30 % de tous les composites recyclés sont constitués de poussière. Lorsque cette substance est dépolymérisée à très basse température, du naphta (un type d'huile) est obtenu, qui peut finalement être utilisé pour fabriquer différents types de plastiques.

Cela rend le composite entièrement circulaire et donc 100% recyclable.

En collectant, triant et traitant mécaniquement et chimiquement les composites thermodurcissables, divers flux de recyclage sont créés. Ces flux de recyclage sont constitués à 70 % de matériaux recyclés grossiers et fins et de fibre de verre et de carbone (traitement mécanique). Les 30 % restants sont des résidus de poussière.

Autrefois, les déchets étaient incinérés. Aujourd'hui, les déchets sont souvent exportés puis enfouis. Les deux méthodes ne sont en aucun cas durables ou circulaires. De plus, les entreprises régulières de traitement des déchets doivent souvent faire face à des coûts élevés.

Jusqu'à récemment, des solutions durables n'étaient donc pas possibles pour le recyclage des composites, jusqu'à maintenant.

Saviez-vous qu'un autre avantage majeur est la grande économie de CO2 qui se produit lorsque les composites recyclés sont réutilisés dans de nouveaux produits ?

Pour le CRC, il doit toujours y avoir une face avant mais aussi une face arrière. La montagne de composite issue du recyclage doit également être réutilisée dans un produit final. À l'heure actuelle, CRC compte déjà de nombreux clients bien connus, mais certainement pas assez pour se débarrasser de tous les composites libérés. Le concept est encore trop jeune pour cela.

Et en ce qui concerne M.I.P.? Notre devoir consiste déjà à réfléchir à ce que pourrait être l'après de nos cuves et silos composites. Avec CRC, nous aussi, nous pourrions contribuer à un avenir plus vert !